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鋁外殼加工過程中要注意哪些問題?鋁外殼加工是一項(xiàng)比較有技術(shù)含量的工藝,在加工鋁外殼是時(shí)是有很多的注意事項(xiàng)的,下面我們來看一下鋁外殼加工過程中需要注意哪些問題。
1、改造沖壓設(shè)備,提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素,若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。
2、改革工藝、模具和作業(yè)方式,實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如,采用自動(dòng)化,多工位沖壓機(jī)械設(shè)備,采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置,采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率。
3、安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小,在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中,必須安裝安全防護(hù)裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍,使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此,必須弄清各種防護(hù)裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。
4、考慮到鋁型材外殼在壓鑄壁厚的難題,薄厚太厚,會(huì)導(dǎo)致無法添充。鋁外殼加工廠在鋁型材外殼被壓鑄過程中, 人們考慮到磨具在出現(xiàn)繁雜構(gòu)造,盡量不要把好幾個(gè)芯抽出來,以防對(duì)藝術(shù)品,導(dǎo)致危害。
5、考慮到?jīng)_壓模具難題,倘若在有好幾個(gè)部位的抽芯位的那時(shí)候, 人們應(yīng)當(dāng)釋放倆邊,但不必排掉下位抽芯,那樣會(huì)導(dǎo)致在過程中抽芯出現(xiàn)難題。壓鑄機(jī)的工作壓力難題,操縱其工作壓力尺寸以防危害磨具,對(duì)商品加工工藝導(dǎo)致毀壞。在鋁型材外殼壓鑄的過程中,操縱好鋁型材鋁合金與壓鑄的合適性,關(guān)鍵冶煉的時(shí)間和壓鑄的時(shí)間及其溫度,更關(guān)鍵是加工工藝主要參數(shù)對(duì)鑄造件品質(zhì)的功效。
高質(zhì)量的鋁外殼在加工完成后需要對(duì)硬度進(jìn)行檢查,硬度是殼體非常重要的一個(gè)參數(shù),那么鋁外殼的硬度應(yīng)該采用什么方式來進(jìn)行檢測(cè)呢?鋁外殼的硬度一般都是采用洛氏硬度計(jì)來檢測(cè)的。小型的、具有復(fù)雜形狀的殼體,可以用來測(cè)試平面很小,無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。
鋁外殼加工過程中要注意哪些問題?以上就是鋁外殼加工過程中需要注意的問題,主要在于鋁外殼加工的設(shè)備,技術(shù),以及鋁外殼的厚度問題,這些都是要嚴(yán)格把控的。