我們現(xiàn)實(shí)生活中不可缺少的一款金屬產(chǎn)品，不管是在電器使用，還是在餐飲使用當(dāng)中，都會看到它的身影，所以對于鋁型材加工來說要求比較嚴(yán)格以適應(yīng)不同領(lǐng)域的應(yīng)用需要。那么鋁外殼表面的損傷有哪些解決辦法呢?接下來就由小編一起解析：

　　1.加強(qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制。

　　2.提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。

　　3.生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材。

　　4.用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷。

　　5.在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷。

　　6.模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材。

　　7.出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時對型材表面造成劃傷。

　　以上就是鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，最終對型材表面造成劃傷，小編希望以上的小知識能夠幫助到您。