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鋁合金具有質(zhì)量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn),所以鋁合金產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質(zhì),而鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來,在大批生產(chǎn)時,鋁合金外殼的加工以沖壓為主。那么鋁合金外殼沖壓生產(chǎn)的注意事項(xiàng)有哪些呢?今天鉑源五金小編來給大家分享一下。
鋁合金外殼沖壓生產(chǎn)的注意事項(xiàng):
1、對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3mm的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。
2、要想將鋁合金外殼沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺面,流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無雜物。
3、鋁合金外殼較易發(fā)熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓。
4、沖子在沖孔時極易將鋁屑帶入脫板內(nèi),而產(chǎn)生高溫將沖子磨損甚至軟化,故生產(chǎn)3-7天必須定期清洗沖子或?qū)_孔刀口光磨,實(shí)在不幸需及時更換。
今天的內(nèi)容就分享到這里,鋁合金外殼沖壓油的選擇非常重要,必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此鋁合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同,選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。