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CNC加工過程中存在哪些質(zhì)量問題?

新聞來源: 惠州市鉑源五金制品有限公司 人氣:0 發(fā)表時間:2021-10-19

  在CNC加工過程中,經(jīng)常會因為一些這樣或那樣的原因,導(dǎo)致加工的產(chǎn)品事與愿違,也有很多剛剛?cè)胄械呐笥呀?jīng)常會遇到很多問題跟故障。今天鉑源五金小編就來給大家分享一下CNC加工過程中會遇到哪些質(zhì)量問題,應(yīng)該要怎么做,一起來學(xué)習(xí)一下吧。



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  CNC加工過程中會存在以下幾點質(zhì)量問題:

 

  1、零件質(zhì)量保障不足:設(shè)備的整體運作是由零件的標(biāo)準(zhǔn)性、量化性決定的,因此要格外關(guān)注零件的質(zhì)量情況。針對與CNC行業(yè)中加工程序相對分散,涉及的零件數(shù)量上比較繁雜、構(gòu)成上相對多樣,在實際運作中極易使零件產(chǎn)生損壞問題,需要在使用過程中對于零件的質(zhì)量以及工作情況進行檢查,以保證數(shù)控操作的流暢性,數(shù)控技術(shù)中設(shè)備零件的關(guān)聯(lián)性以及流程性。但在實際的生產(chǎn)中,拼接與操作環(huán)節(jié)上對于零件質(zhì)量的忽視,極易使零件產(chǎn)生形變,對于零件質(zhì)量沒有可靠保障。

 

  2、加工時間距不穩(wěn)定:如果發(fā)生間距誤差,則有可能發(fā)生隨機故障,主軸編碼器連接不良,主軸編碼器內(nèi)部被污染,Z軸位置編碼器不良,Z軸是電氣的,因此電動機和Z軸的連接松動。

 

  3、更換工具:系統(tǒng)的工作原理加工中心的自動換刀機構(gòu)發(fā)生的情況下,如果為了使機械手與支架配合而正確地更換工具,主軸就必須停止在固定的徑向位置。該現(xiàn)象未發(fā)生或未對齊,說明主軸是否停止。

 

  4、加工順序不完善:在現(xiàn)階段的機械制造領(lǐng)域中,雖然CNC加工技術(shù)得到了完善與大范圍的普及,但我國數(shù)控技術(shù)的起步較晚,技術(shù)化程度還有待進一步提升,導(dǎo)致了數(shù)控技術(shù)在我國的發(fā)展還有很大的空間,進而使得實際生產(chǎn)中相關(guān)人員對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏全面化的考慮。但數(shù)控技術(shù)又是一項比較精密的工藝,每一個環(huán)節(jié)的連貫性與承接性都比較強,沒有良好的生產(chǎn)順序作為支撐,極容易引發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量上的問題,進一步加深了生產(chǎn)中的安全風(fēng)險。

 

  相關(guān)內(nèi)容就先為大家介紹到這里,由于CNC加工中心遠比一般機床昂貴,所以遭到的約束要素更多,機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的要害。

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